Processing Techniques    Soudure par ultrasons La soudure par ultrasons assemble deux ou plusieurs couches de matériaux en les faisant défiler entre une sonotrode qui vibre et un tambour rotatif (souvent appelé enclume). Le tambour rotatif est dans la plupart des cas fabriqué en acier trempé et contient un motif de zones en relief intégrées. Le mouvement mécanique à haute fréquence de la sonotrode qui vibre et la force de compression entre la sonotrode et le tambour rotatif créent une chaleur de friction à l’endroit où la sonotrode entre en contact avec les matériaux. La chaleur de friction soude les matériaux ensemble uniquement à l’endroit où la sonotrode entre en contact avec le matériau. Cela donne aux matériaux soudés un degré élevé de douceur, respirabilité et absorption. Ce type de propriétés, c’est exactement ce qui est essentiel pour des produits tels que les chemises d’hôpital,  les vêtements stériles, couches et autres applications utilisées dans l’industrie médicale et dans des salles blanches. La soudure par ultrasons nécessite beaucoup moins d’énergie que la soudure thermique qui utilise des tambours rotatifs pour souder les matériaux ensemble. Par conséquent, la soudure par ultrasons est économique et ne demande pas de consommables, adhésifs ou d’attaches mécaniques. Soudure ultrasons en mode va et vient Quand une matière thermoplastique est découpée par ultrasons, ses bords sont aussi scellés. La soudure des bords des tissus tissés est avantageuse car elle empêche le démêlage des fils et les bords doux et biseautés évitent également l’accumulation de matériau enroulé. Quand une ou plusieurs couches sont découpées ensemble, elles vont être assemblées. La force du lien est déterminée par la matière et par la géométrie de l’enclume. Beaucoup de facteurs influencent la vitesse à laquelle le tissu peut être découpé par ultrasons. Quelques-uns de ces paramètres comme par exemple la géométrie de la roulette de découpe (enclume), la composition du matériau, son poids et épaisseur. Soudure ultrasons statique En ce qui concerne la méthode de soudure ultrasons statique, le matériau reste fixe et le contact avec la sonotrode se fait périodiquement. La sonotrode fonctionne perpendiculairement au matériau qui se trouve sur l’enclume. La sonotrode peut aussi être utilisée pour la découpe et le scellage. Les applications typiques où on peut avoir recours à la soudure ultrasons statique sont par exemple les suivantes: filtres/sangles/stores verticaux/ bretelles de soutien-gorge/boucle de ceinture/gaufrage /bandes auto-agrippantes, … Soudure ultrasons en mode va et vient   Soudure rotative La sonotrode rotative Dukane 20,30,40 kHz est idéale pour sceller des films fins et des matériaux en tissus non tissés. Ce composant peut facilement être intégré en automation. Le design de la sonotrode rotative élimine les problèmes de ralentissement liés aux sonotrodes à ultrasons classiques qui sont statiques. La soudure par ultrasons est une solution plus écologique que le scellage classique par chaleur étant donné que la consommation d’électricité est réduite, elle ne demande pas d’adhésifs et ne produit pas de fumée ou de vapeur. Les applications pour la soudure rotative sont par exemple le scellage des films pour des machines d’emballage, la soudure des matériaux en tissus non tissés et beaucoup d’autres…

Packaging Emballage par ultrasons   La soudure des emballages par ultrasons La soudure par ultrasons intervient lorsqu’une énergie mécanique de haute fréquence (ultrasons) est transférée dans 2 ou plusieurs couches de matériaux thermoplastiques. Un lien fort et fiable est réalisé entre les couches. La quasi-totalité des matériaux d’emballage et de produits laminés qui présentent une induction plastique sont soudables par ultrasons. On peut réaliser des soudures hermétiques et aussi des soudures pelables grâce aux systèmes de soudure par ultrasons. Dukane a développé une solution avancée de soudage par ultrasons. Notre procédé breveté est doté d’une commande 100% numérique, d’une source d’énergie ultrasonique et d’un système acoustique optimisé transducteur/convertisseur/booster/sonotrode/enclume. Les composants de l’ensemble acoustique servent à garantir l’intégrité des zones soudées. En même temps, les ultrasons produisent une chaleur par friction localisée qui soude les différentes couches de l’emballage. La solution de soudure par ultrasons est idéale pour les processus et les applications suivantes: Soudure de poches Soudure de zips Sacs préformés à sceller –configuration verticale et horizontale- Cartons Bouchons verseurs sur cartons Blisters Fermeture étanche Gobelets, plateaux Tubes à sceller Fixations sur poche Démoussage des liquides     Pourquoi choisir Dukane? D’abord, parce-que nous justifions d’une expérience de plus de 40ans dans ce domaine. Ensuite parce-que nous disposons: de plusieurs brevets industriels-clés et d’innovations technologiques d’outillages ultrasoniques très performants créés et produits dans nos laboratoires internationaux localisés à St Charles Il/USA des analyses FEA de modèles de sonotrodes complexes d’une commande d’énergie 100% numérique d’un contrôle et blocage numérique avancé de la fréquence de résonance   Dukane – votre partenaire dans la soudure des emballages ! Dukane est mondialement reconnu comme le leader en matière de développement des technologies de soudures ultrasoniques. Propriétaires de plusieurs brevets-clés industriels, et grâce à des composants ultrasoniques fiables, une méthode bien rôdée et des ingénieurs de procédés compétents, nous sommes prêts à soutenir votre projet du début à la fin!